之前我們博皓電子給大家全面的介紹了導電膠按鍵，相信大家對于導電膠按鍵也有所了解，那么導電膠按鍵從設計到生產(chǎn)到成品一共需要哪些工作流程呢？下面博皓電子繼續(xù)深入的帶大家來了解導電膠按鍵從設計到成品的工作流程。

導電膠按鍵的生產(chǎn)是基于有產(chǎn)品的圖檔才能投入生產(chǎn)，所以首先導電膠按鍵是需要有專門的設計人員進行設計，一般硅膠按鍵廠家都會根據(jù)客戶的要求來進行設計和更改，設計好了之后給客戶發(fā)送電子圖檔讓客戶確認，客戶同意之后就可以進行產(chǎn)品的打樣，也就是開模，一般導電膠按鍵的開模周期大概在10天-15天完成，具體是看導電膠按鍵整個設計圖案和生產(chǎn)工序是否繁雜，難度大相應的周期也會變長。

模具做好后，就交給客戶確認，客戶確認滿意后，就可以投入進行導電膠按鍵的生產(chǎn)，此時硅膠原料的備料環(huán)節(jié)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，備好聊后就可以將模具上級進行導電膠按鍵的成型了，按客戶的要求生產(chǎn)出幾千-幾十萬不等的產(chǎn)品。

然后就需要進行導電膠按鍵的成型檢驗了，一定要嚴格的把好質(zhì)量關，把不合格的產(chǎn)品篩出掉然后進行加工修邊的環(huán)節(jié)，加工修邊是因為導電膠按鍵成型后周邊都有毛邊，這時需要人工來去除這些毛邊，去除毛邊之后就是進行二次加硫的環(huán)節(jié)的，二次加硫主要是為了穩(wěn)定產(chǎn)品的尺寸和保持硅膠制品的特性以及去除硅膠制品的異味。
接下來還需要進行成品的檢驗、按鍵的包裝以及后的出貨檢驗才能算是真正的成品了。

雖然導電膠按鍵是一個質(zhì)量輕微、體積微小的產(chǎn)品，但是它的工序還是很復雜的，光是產(chǎn)品質(zhì)檢就又3道環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關，博皓電子始終秉承著“質(zhì)量第一”為核心，生產(chǎn)硅膠制品的時候經(jīng)常會出現(xiàn)不良品，只有將質(zhì)量放在第一位，才能保障返工率的降低，導電膠按鍵值得信賴的廠家：東莞市博皓電子科技有限公司（www.santabarbara-autobahn.com）硅膠制品廠，是東莞硅膠制品按鍵|硅橡膠制品按鍵|硅膠制品廠按鍵專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責任公司，您值得信賴的合作伙伴。